Ett arbetssätt som identifierar ett projekts svårigheter, slöserier samt de saker som gått smidigt och enkelt presenteras i denna rapport. Denna rapport studerar ett entreprenadföretag inom byggbranschen i Göteborg och dess nuvarande arbetssätt. Rapporten ligger som grund till verksamheten för att kunna förändra rutiner och arbetssätt så att mindre gynnsamma delar inte återupprepas i framtida projekt. Informationen och erfarenheterna som uppmärksammats i ett avslutat projekt förs tillbaka till nya och pågående för att tillvarata erfarenheter och kompetens så att fel som uppstått inte återupprepas. Utifrån detta arbetssätt är målet att visa företagets projektledning den vunna kvaliteten som fås genom att misstag inte återupprepas och slöserier elimineras, samtidigt som välfungerande och effektiva arbetssätt uppmärksammas och förs vidare. Denna rapport studerar vad som fungerat bra i ett projekt och tar därefter med dessa erfarenheter, från projektavslut, till eftermarknaden och sedan vidare till nästa projektstart. Att arbeta med erfarenhetsåterföring och framförallt Lean inom byggbranschen är relativt nytt och för vissa även lite skrämmande. Ett mål som företaget har är att deras erfarenhetsåterföring ska ge vinst i form av tid, erfarenheter men även kunna identifiera vilka delar som ger företaget mest tillbaka. Syftet med rapporten är att identifiera samtliga steg i en byggprocess, från start till slut, för att därefter ta fram de delar som är mest betydelsefulla för det studerade företaget. Dessa delar skickas sedan vidare till nästa projekt. Med det nya arbetssättet ska företaget i framtiden gå från att vara efterklok till att redan innan start ha kunskap om slutet. Studien är av kvalitativ metod där data samlats in genom möten, intervjuer samt datainsamling av både primär och sekundär typ. Rapporten visar på ett tydligt och motiverande sätt att mer tid behöver läggas på projektering för att problem och fel inte ska uppstå i ett senare skede som då kan bli mer kostsamt än vad det kostar att lägga mer tid på själva projekteringen.

A working method that identifies a project's difficulties, disintegration and the things that have been smoothly and easily presented is presented in this report. This report studies a construction company in the construction industry in Gothenburg and its current working method. The report is based on the activities in order to change routines and working methods, so that less favorable parts are not repeated in future projects. The information and experiences that are highlighted in a completed project are brought back to new and ongoing in order to utilize experience and skills so that errors that occur are not repeated again. Based on this approach, the goal is to show the company's project management the won quality that is obtained through inaccuracies not being repeated and disposal being eliminated, while well-functioning and efficient working methods are recognized and forwarded. This report studies what worked well in a project and then takes with these experiences, from project completion, to aftermarket and then on to the next project launch. Working with experience feedback and, above all, Lean in the construction industry is relatively new and for some even a little scary. One goal the company has is that their experience feedback should yield profit in the form of time, experience but also be able to identify which parts give the company the most back. The purpose of the report is to identify all stages of a construction process, from start to finish, then produce those parts that are most significant for the studied company. These parts are forwarded to the next project. With the new way of working, the company will in the future move from being a wake-up call to having knowledge of the end already before beginning. The study is of qualitative method where data is collected through meetings, interviews and data collection of both primary and secondary type. The report shows in a clear and motivating way that more time has been spent on planning so that problems and errors will occur at a later stage, which can be more costly than it costs to spend more time on the actual planning.