Alla företag arbetar ständigt med att bli mer konkurrenskraftiga, inte minst gäller dettillverkande företag. För att vara i framkant gäller det att företag ständigt utmanar sig självagenom att identifiera och implementera nya förbättringar. Även om företag har kommit långt med det systematiska förbättringsarbetet finns det alltid potential för fler förbättringsmöjligheter för att effektivisera produktionen. Fokus ligger på att minska produktionskostnader vilket uppkommer från produktionsförluster, andra indirekta kostnader och slöserier i företag. Inom Lean som är en filosofi ligger fokus på att skapa kundvärde där ett av huvudområdena är att minska slöseri av resurser. Det finns sju huvudslöserier där det åttonde är ett slöseri som många företag inte är medvetna om vilket är medarbetarens outnyttjade kompetens.

Arbetet är baserat på kvalitativa metoder i form av intervjuer med produktionschef, ställares amt operatörer. Syftet är att skapa förståelse för betydelsen av kompetensen och kreativiteten hos medarbetaren och belysa framgångsfaktorer samt hinder som företag kan stå inför när det gäller att lyckas med ständiga förbättringar. Från intervjuerna har det framkommit att det upplevda engagemanget hos respondenterna har minskat och det finns inte längre samma motivation till ständiga förbättringar som när förbättringsarbetet infördes. Studien jämför produktionschefernas upplevelser av motivation, engagemang, delaktighet och kommunikation på arbetsplatsen med ställarna och operatörernas upplevelser. För att företag ska kunna vara konkurrenskraftiga gäller det att ta tillvara på den outnyttjade kompetensen då personalen är företagets viktigaste resurs. Genom att engagera människor och skapa bättre struktur för att kunna förändra arbetssätt kan det i sin tur leda till att prestandan förbättras. För att nå framgång vid införandet av ständiga förbättringar tar arbetet upp fyra betydande faktorer och belyser hur dessa kan bedrivas för att nå bättre resultat. De fyra faktorerna är motivation, delaktighet, engagemang och kommunikation.

All companies are constantly working with continuous improvement, not least amongmanufacturing companies. In order to be at the forefront, companies constantly challengethemselves by identifying and implementing new improvements. Although companies havecome a long way with their continuous improvement, there is still potential and opportunity forfurther improvements to streamline production. Focus lies on reducing production costs whicharise from production losses, other indirect costs and waste within companies. Within Lean,which is a philosophy, the focus lies on creating customer value where one of the main areas isto reduce waste of resources. There are seven main wastes where the eight is a waste that manycompanies are not aware of, which is the employee's unused potential.

The thesis is based on qualitative methods in the form of interviews with the productionmanager, tool makers and operators. The aim is to create an understanding of the importance of the competence and creativity of the employee and to highlight success factors and obstacles that companies can face when it comes to succeeding with continuous improvements.

From the interviews it has appeared that the perceived involvement of the respondents has decreased and there is no longer the same motivation for continuous improvements as when the improvement work was first introduced. The study compares the experience of the productionmanagers regarding motivation, commitment, participation, and communication at the workplace with the tool makers and the operator’s experiences.

In order for companies to be competitive they have to take advantage of the unused potential because the staff is the company’s most important resource. By involving people and create a better structure to be able to change the working methods, it can lead to improved performance. In order to achieve success with the introduction of continuous improvements, the thesis addressfour important factors and highlight how these can be implemented in order to achieve better results. The four factors are motivation, participation, commitment and communication.