Stress, misstag och ineffektivitet är något som förekommer på alla arbetsplatser trots att detinte är önskvärt. Filosofin lean management handlar om att reducera detta och få en processsom genererar så lite slöserier som möjligt.

Denna rapport skrevs i samarbete med ICA centrallager i Rollsbo, där alla dessa problem förekommer på ett eller annat sätt. Rapporten fokuserar på att få en överblick över hur värdeflödet ser ut, finns det slöserier och är arbetsmiljön optimal för att kunna bedriva en effektiv verksamhet.

Teoridelen ger en djupare förståelse kring hur Lean och ‘’The Toyota way’’- filosofin fungerar. Då Lean är en filosofi finns det inget exakt framgångsrecept utan varje företag måste omvandla det till sitt egna verktyg. Det beskrivs även hur en värdeflödesanalys genomförs och riktlinjer från arbetsmiljöverket för hur ett företag ska arbeta med att främja en god arbetsmiljö.

För att få information från lagret har intervjuer och en fallstudie utförts. Denna information ligger till grund för analysen där problem kring transporter, köbildning, stress och en processmed en låg andel värdeadderande tid uppkom.

Genom en diskussion kring problemen har rekommendationer för ICA tagits fram. Genom dessa rekommendationer kommer processen att bli mer effektiv, med mindre slöserier och arbetsmiljön förbättras.

Stress, mistakes and inefficiency are common at all workplaces even though they arephenomena like undesirable. The basis of the lean management philosophy is to reduce these problems and create a process which generates as little waste as possible.

This report is written in collaboration with the ICA central warehouse in Rollsbo, where allthese problems occur in one way or another. The study focus on an overview of the valueflow. Is there a lot of waste in the process and is the working environment suitable for performing effective processes.

The theoretical part gives a deeper understanding of the lean concept and the "Toyota way "philosophy, Lean is a philosophy with no exact formula for success, and every company must implement it into their own process. It is also described how a value flow analysis isrealized and the guidelines from ’’Arbetsmiljöverket’’ describing how a company shouldwork are used in order to promote a good working environment.

In order to get information from ICA, interviews and a case study were performed. This information has been the base for the analysis of problems concerning transports, queuebuilding, stress and a low value-adding process.

Through a discussion concerning the identified problems, recommendations for ICA have been developed, and through these recommendations the process can become more efficient. There will be less waste and the working environment can be adjusted in a positive way.