Studien går ut på att effektivisera emballagehanteringen hos ett producerande företag inom fordonsindustrin. Områdena som studien fokuserar på är flödet och bemanningen gällandehantering för ett viss typ av emballage. Examensarbetet är ett samarbete med Volvo Personvagnar AB. Studien är geografiskt avgränsad till Pressverket i Torslanda, där det interna logistikflödet undersöks. Avgränsningen är från inkommande leverans av omonterade emballage i förråd, ut till produktion och tillbaks till förråd med fyllda emballage. Syftet med studien är att undersöka och identifiera problemområden kopplat till det interna logistikflödet vid hanteringen av ett viss typ av emballage samt komma medförbättringsmöjligheter för företag i liknande situationer. De metoder som använts i studien för att uppfylla syftet är sekvensbaserad aktivitet och metodanalys (SAM-analys), processflödesanalys samt en kvalitativ studie i form av semistrukturerad intervju. Resultatet gav flertalet identifierade problemområden. De olika problemområdena som identifierades var icke standardiserat arbetssätt, en svårhanterlig påse som skall öppnas och förseglas, slöserier i form av överproduktion, onödig transport och onödiga rörelser samt att det behövdes extra bemanning vid hantering av emballaget. Det finns ett flertal möjligheterför företag att utveckla sin logistiska situation. Förbättringsmöjligheterna för företag i liknande situationer är exempelvis ett nytt packsätt för att minska ledtiden vid hantering av emballage, eliminering av slöseri för att åstadkomma ett så rakt flöde som möjligt, standardiserat arbetssätt för att skapa trygghet hos de anställda samt ändring av lagerlayoutför att eliminera icke-värdeskapande aktiviteter.

This study aims to streamline the packaging management at a producing company. Areas studied are the flow for a specific packaging type and crew when packing. The procedure for the study is done by doing a case study at Volvo Cars Co. The geographically limitations are with in the Press Office in Torslanda, the operator packing to the warehouse and from the storage to be transported to the customer. The method is to utilize various methods and tools to identify problem areas. When finding problem areas the purpose can be reached by evaluating the problems and provide possible improvements to eliminate these. Methods being used are SAM analysis, process flow analysis and a qualitative study. The results identifies problem areas in the lack of knowledge of handling package, for example that everyone works in different ways. Layout in the warehouse can be different, thus reducing transport between processes and eliminate non-value activities. Through a new way of packing, the lead time can be reduced when handling a filled package, as well as ensuring the safety of the employees.