Syftet med rapporten är att analysera standarden för kontrollpanelers uppbyggnad på Ringhals 3, märka ut avvikelser och föreslå förbättringar på bristfällande paneler. I en kärnkraftsanläggning sker en utvinning av värmeenergi med fission som tas tillvara på genom att koka vatten till ånga för att driva ångturbiner. För att göra detta på ett säkert sätt krävs det ett balanserat samspel mellan reaktorn och turbinerna för att se till så att turbinerna tar ut lika hög effekt som reaktorn producerar. Kontrollrumsoperatörerna ska kunna läsa av information från processen på ett snabbt och säkert sätt för att kunna fatta rätt beslut. Till sin hjälp av har operatörerna en uppsjö av kontroll- och informationspaneler i både kontrollrummet såväl som ute i produktionslokalerna för att kunna styra och övervaka de olika komponenterna. Men eftersom många paneler kommer direkt från komponenternas tillverkare så finns det en hel del undantag som operatörer måste anpassa sig till. Eltavlan i kontrollrummet som övervakar spänningsfördelningen över de olika elskenorna till komponenter har i princip varit oförändrat sedan anläggningen stod färdig 1980. Om systemet skulle bli spänningslöst så att nöddieslarna måste dras igång så är den kontrollrumsoperatörernas mest tillförlitliga information för att se vilka skenor som fortfarande är spänningssatta. Om någon av dessa dieselsäkrade skenor skulle vara spänningslös av någon anledning så måste en operatör lämna kontrollrummet för avgöra vad som har hänt, vilket kan kosta dyrbartid i ett skarpt läge. För att förbättra eltavlan kan man genomföra en storsatsning, likt den som gjordes på Ringhals 2 då hela kontrollrummet byggdes om och framtidssäkrades. Eltavlan kan även uppgraderas delvist som gjorts tidigare med övriga kontrollrumspaneler. Ringhals har uppmärksammat eltavlans brister och har påbörjat en förstudie och projekteringar för att bygga om panelen och åtgärda dessa brister.